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昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件专用抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品

阳离子染料是纤维的专用染料，染色方法是在弱酸性（pH值在4.5左右）的浴缸中，以醋酸和为缓冲剂，在电介质和适量助剂存在下，接近沸腾染色。染色机理可分三步： [1] （1）染浴中的染料阳离子被吸附于纤维表面。（2）染料阳离子由纤维表面向内部扩散。（3）染料阳离子与纤维所含阴离子基团成盐键结合。在正常染色条件下，后一步的成盐为不可逆反应，可导致牢度高而染色不匀。首尾两步反应快，第二步扩散慢，它决定整个染色速度。由于染料与纤维间亲合力大，为求得匀染效果，须严格控制染浴温度、pH值、电解质、缓染剂等。

.缓染剂在阳离子染料染色中常加缓染剂以降低上染速率，得到均匀的染色效果。阳离子染料的缓染剂有阳离子缓染剂和阴离子缓染剂两类。阳离子缓染剂是阳离子染料染色的缓染剂，大部分是阳离子表面活性剂，如1227表面活性剂(匀染剂TAN)、1631表面活性剂(匀染剂Ⅳ州)。阳离子缓染剂对腈纶具有亲和力。对于分子较小、与纤维亲和力较小的阳离子缓染剂，由于扩散速率快，染色时首先占据纤维上的染座，等染料阳离子进入纤维后，由于缓染剂与纤维的亲和力小于染料与纤维的亲和力，会逐步被染料所取代，从而使上染速率降低。这类缓染剂用量不能过大，否则会使上染集中在染色后期，反而造成染色不匀。对于分子结构复杂、与纤维亲和力较大的阳离子缓染剂，染色时能与阳离子染料竞染，从而降低阳离子染料的上染速率，但由于阳离子缓染剂会在纤维中占据一定的染色位置，因而使阳离子染料的上染百分率降低。这类阳离子缓染剂用量越高，缓染作用越显著，但染物得色变浅。　阳离子缓染剂的用量根据所用染料的性质和浓度而定，对K值小的染料或染浅色时，阳离子缓染剂用量较高，对K值较大的染料或染深浓色时，缓染剂的用量较低。阳离子缓染剂对腈纶也有饱和值，而且与阳离子染料也存在配伍值的问题，对亲和力较高的阳离子染料应采用亲和力较高的阳离子缓染剂。在染色中，阳离子缓染剂和阳离子染料的用量之和不应超过纤维的染色饱和值。

，根据纤维性质和纺织品用途选用染料。对纤维素纤维纺织品，应选用性较好的染料；对于蛋白质纤维，应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料；其它纤维则应根据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性，在染料合成过程中，通常在偶氮基的邻位引入一些强吸电子基团，从而降低偶氮基原子的电子云密度。另外，还可以在偶氮基的两个邻位引人羟基，利用其配位能力与***络合，从而降低偶氮基氢原子的电子云密度，并对偶氮基起到屏蔽作用，终提高染料的耐光色牢度。